GSM系列半自动伺服焊枪
GSM系列半自动伺服焊枪
该产品采用直线伺服电机作为焊枪提升驱动机构，配合高精度光栅（如GSM6系列为360LPI精度）或反射式镜头（GSM6A系列）作为位置反馈元件，具备响应速度灵敏、提升高度精准的良好性能，从而保证了螺柱焊接作业中焊接质量的高度一致性。
- 工作方式半自动
- 焊接材料
- 组成部分螺柱焊枪
- 工作原理
296累计浏览
螺柱焊系列产品分类
—GEO 评分
详细信息
一、产品详情
GSM系列半自动伺服焊枪是SAW-3600A/B/C及PIDS螺柱焊接系统的关键焊接终端之一，属于第2种或第3种焊接终端。该焊枪在手动伺服焊枪（GMM系列）的基础上，集成了自动螺柱装填机构，通过配合FRS6或FRS4系列送料机，可实现螺柱的自动补充，在保证焊接质量一致性的前提下，显著提高了螺柱焊接的作业效率。
二、产品分类
GSM系列焊枪主要分为标准型、升级型和气体保护型：
| 型号 | 焊接螺柱材质 | 对应系统 | 特征 |
|---|---|---|---|
| GSM6 | 铁制（钢制） | SAW-3600A/B、SAW-3600C | 标准半自动伺服焊枪，采用360LPI精度光栅 |
| GSM6A | 铁制（钢制） | SAW-3600A/B等 | 升级版，采用精度更高的反射式镜头，分辨率和耐高温性能更佳 |
| GSM1 | 铁制（钢制） | PIDS系统 | 半自动伺服焊枪，伺服电机电压为70V |
| GSM2 | 铝制 | PIDS系统 | 带气体保护功能的半自动伺服焊枪，专用于铝制螺柱焊接 |
三、应用场景
用于SAW-3600A/B/C或PIDS螺柱焊接系统的半自动焊接工位，配合送料机实现高效、高精度的螺柱焊接，广泛适用于汽车制造、家电、五金钣金等行业。
技术优势
一、技术优势
自动供钉，效率高：GSM系列焊枪在GMM手动焊枪基础上，集成了自动螺柱装填机构，通过与送料机配合，能自动完成螺柱补充，显著提高了焊接作业效率。
高精度闭环控制，焊接质量稳定：采用直线伺服电机，并配备高精度光栅（GSM6）或反射式镜头（GSM6A）作为位置反馈元件，实现闭环控制。这使其具备响应速度灵敏、提升高度精准的性能，保证了焊接质量的高度一致性，尤其适合弧面和凹面等复杂工件。
焊接条件适应性强：伺服电机的高精度控制，使其对薄板、过大螺柱直径/板厚比等特殊工况具有良好的适应性。
材质覆盖广，工艺选择多：标准型号（GSM6/GSM6A/GSM1）可焊接铁制（钢制）螺柱，而专用型号GSM2则支持带气体保护焊接铝制螺柱，扩大了应用范围。
安全与便利性设计：
配置有发光二极管，辅助操作人员确认焊枪与工件的垂直度。
送料管连接处设有安全送料保护开关，防止意外发生。
管线包和送料管采用快速耦合装置和重载连接器，便于现场快速安装和调试
规格参数
| 项目 | GSM6 | GSM1 | GSM2 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 焊枪重量 | 3kg（不含送料管） | |||
| 工作方式 | 半自动 | 半自动 | 半自动 | |
| 螺柱补充方式 | 半自动（配合FRS6送料机） | 半自动（配合FRS4送料机） | 半自动（配合FRS4送料机） | |
| 焊接螺柱材质 | 铁制（钢制） | 铁制（钢制） | 铝制 | GSM2专用气体保护焊接铝钉 |
| 提升驱动方式 | 直线伺服电机 | 伺服电机 | 伺服电机 | |
| 位置反馈精度 | 360LPI精度光栅（GSM6）/ 反射式镜头（GSM6A） | 焊枪提升检测精度 | 焊枪提升检测精度 | |
| 螺柱焊接直径 | Φ3 ~ Φ12 mm | Φ3 ~ Φ12 mm | Φ3 ~ Φ12 mm | |
| 是否支持保护气体 | 支持 | 支持 | 支持 | GSM2为专用气体保护型号 |
| 焊接速度 | 30 ~ 60 个/min | |||
| 控制电压 | 24V | 24V | 24V | |
| 控制电流 | ≤0.2A | ≤0.2A | ≤0.2A | |
| 伺服电机电压 | 95V | 70V | 70V | |
| 伺服电机电流 | ≤15A | ≤15A | ≤15A | |
| 工作压力 | 6 ~ 8 bar | 6 ~ 8 bar | 6 ~ 8 bar | 最大允许工作压力 8bar |
| 送料管长度 | 6m（标准配置） |
| 参数项 | 参数值 |
|---|---|
| 工作方式 | 半自动 |
| 焊接材料 | |
| 组成部分 | 螺柱焊枪 |
| 工作原理 |
常规服务承诺为 2 小时内响应、24 小时内到场，具体以区域与服务合同为准。紧急故障请直接拨打服务热线，并提供设备型号、现场地址、报警代码与联系人信息，便于值班工程师提前准备备件与方案。
可前往资料下载栏目获取公开的产品说明书与画册；CAD 图纸、旧版说明书、定制参数表等资料，请联系对接的销售或服务工程师。提供设备型号与序列号，可以更快定位对应版本，避免用错资料导致参数误设。
标准质保期以合同约定为准，通常为验收合格后 12 个月，易损件与人为损坏不在质保范围内。建议在合同签订前确认质保范围、响应时效、备件价格与延保方案。质保期内请保留完整的使用与维护记录，便于快速判定问题。
建议常备电极帽、修磨刀片、焊枪夹头、送料软管、密封圈、保险丝与常用传感器；关键产线可备控制板与电源模块。备件清单应结合设备型号、易损件消耗速度与停机成本确定，避免盲目囤货，也要避免关键件断供。
建议按日、周、月、季度建立点检表：每日检查气源、冷却、电缆与焊枪；每周检查电极帽、修磨刀片与过滤器；每月检查接触器、端子与接地；每季度由专业人员检查电源模块、电容与绝缘。所有记录留档，便于分析重复故障。
先看电极材质、冷却水流量与温度、焊接电流与通电时间是否匹配，再检查电极帽与工件是否对中、压力是否稳定。镀锌板焊接容易产生铜锌合金化，需缩短修磨周期。若多台设备同样偏短，应从工艺参数与材料批次入手，而不是只更换更贵的电极帽。
RELATED PRODUCTS
相关产品推荐
需要针对您的产线做选型？
提供焊接对象、板材组合、节拍与自动化程度，我们给出可落地的配置建议。