PIDS螺柱焊机
PIDS螺柱焊机
该成套设备主机采用IGBT逆变节能技术和DSP全数字控制技术，自带5个焊枪接口，可实现手动装钉、人工焊接；自动装钉、人工焊接和与机器人连接的全自动焊接。该设备的最大焊接电流可达2000A
- 工作方式全自动,半自动,纯手工
- 焊接材料钢螺柱焊
- 组成部分焊接电源
- 工作原理电弧式
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螺柱焊系列产品分类
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详细信息
一、详细内容
PIDS 系列螺柱焊接系统是我司在 SAW-3000A 型螺柱焊机基础上，面向汽车工业升级需求、适配新型材料与先进工艺开发的第四代旗舰焊接设备。
系统采用ARM+FPGA 硬件架构，搭载50kHz 全桥软开关技术及100K 纯数字硬件电流环，实现焊接电流、拉弧行程的极致精密控制。设备额定最大输出电流 2000A，可稳定完成3mm~12mm 钢制、铝制螺柱焊接，针对薄板、高强度钢板、铝合金等材料，具备优异的焊接适配性与工艺稳定性。
二、应用领域
1.汽车制造：白车身、四门两盖、铝车身焊接工序
2.家电制造：各类钣金件螺柱焊接
3.五金制品：各类金属工件快速连接
4.自动化产线：支持机器人集成，以标准从站形式无缝融入自动化焊接系统
技术优势
| 技术领域 | 优势描述 |
|---|---|
核心控制架构 | 采用DSP+FPGA+CPLD三重高性能控制结构，升级16位高精度AD采样（上代12位），搭配高速数字隔离处理，采样精准度更高，系统运行更稳定。 |
逆变频率 | 主电路采用 50kHz全桥软开关 技术，大幅提高电流调整速度，降低电应力，延长IGBT寿命。 |
电流控制环 | 搭载 100K纯数字硬件电流环，电流响应速率极快，焊接一致性极强。 |
焊枪提升机构 | 采用 直线伺服电机（可同时兼容直线电机及电磁铁焊枪），配合 光栅尺闭环反馈，提升高度控制精度可达 0.0052mm。 |
通道数量 | 主机自带 5个独立焊接通道，可同时连接手动、半自动、全自动共5把焊枪，灵活适应复杂工位。 |
通讯方式 | 主机与送料机之间采用 光纤通讯，抗干扰能力强；支持 CAN2.0B / DeviceNet / Profinet / EtherNet/IP 等多种现场总线。 |
EMC滤波 | 安装 100A进电滤波器 + 2200uF电解电容 + 4×150uF无极性电容 + 共模电感，抗干扰能力显著优于上一代。 |
适应性 | 可直接升级接机器人及焊接铝螺柱使用；支持手动、半自动、全自动三种工作模式。 |
规格参数
| 项目 | 指标 | 备注 |
|---|---|---|
| 型号 | PIDS A20AT / PIDS L20AT（铝制螺柱焊接） | |
| 工作方式 | 手动/半自动/全自动 | |
| 伺服驱动 | 集成 | |
| 输入电压 | AC 380V ± 10%，三相四线制（A、B、C + PE） | 频率 50~60Hz |
| 额定容量 | 90 kVA | |
| 最大输出功率 | 120 kW | |
| 最大输出电流 | 2000 A | |
| 额定输出电流 | 1800 A | |
| 空载电压 | 110 V | |
| 焊接时间可调范围 | 5~150ms | |
| 焊接电流范围 | 100 ~ 2000 A | |
| 逆变频率 | 20 kHz | |
| 允许螺柱直径 | φ3 ~ 12 mm | |
| 允许螺柱材质 | 钢制、钢制镀锌（PIDS L20AT可焊接铝制螺柱） | |
| 焊接通道数 | 5个独立通道 | |
| 每分钟可焊次数 | n: 30 ~ 60 (I=1500A, t=30ms) | |
| 主机尺寸 (长×宽×高) | 600 mm × 646 mm × 960 mm | |
| 主机重量 | 138 kg |
配置选型
一、全自动焊接配置选型：
| 组件 | 推荐型号/说明 | 功能与备注 |
|---|---|---|
| PIDS主机 | PIDS A20AT / PIDS L20AT | 系统的核心，提供能源与控制。 |
| 送料机 | FRS5 | 全自动焊接标准配置，内置 DeviceNet 接口，专用于连接机器人。 |
| 焊枪 | GAM1 / GAM1XXX (全自动伺服焊枪) | 伺服电机驱动，配合机器人实现全自动焊接。 |
| GAM2 / GAM2XXX (全自动气体保护伺服焊枪) | 如需焊接铝材或需要气体保护时选用。 | |
| 管线包 | X110 (型号: GAM1/GAM2 201 80) | 连接FRS5送料机和GAM全自动伺服焊枪，标准长度 6.0m。 |
| X100 (型号: FRS1 201 90) | 连接PIDS主机和FRS5送料机，标准长度 2.5m。 | |
通信 | DeviceNet 总线 | 用于实现PIDS系统与机器人/PLC之间的通信。 |
其他 | 手持编程器、地线、送料管组件、机器人本体及控制系统 | 必备配件。 |
| 参数项 | 参数值 |
|---|---|
| 工作方式 | 全自动,半自动,纯手工 |
| 焊接材料 | 钢螺柱焊 |
| 组成部分 | 焊接电源 |
| 工作原理 | 电弧式 |
常规服务承诺为 2 小时内响应、24 小时内到场，具体以区域与服务合同为准。紧急故障请直接拨打服务热线，并提供设备型号、现场地址、报警代码与联系人信息，便于值班工程师提前准备备件与方案。
可前往资料下载栏目获取公开的产品说明书与画册；CAD 图纸、旧版说明书、定制参数表等资料，请联系对接的销售或服务工程师。提供设备型号与序列号，可以更快定位对应版本，避免用错资料导致参数误设。
标准质保期以合同约定为准，通常为验收合格后 12 个月，易损件与人为损坏不在质保范围内。建议在合同签订前确认质保范围、响应时效、备件价格与延保方案。质保期内请保留完整的使用与维护记录，便于快速判定问题。
建议常备电极帽、修磨刀片、焊枪夹头、送料软管、密封圈、保险丝与常用传感器；关键产线可备控制板与电源模块。备件清单应结合设备型号、易损件消耗速度与停机成本确定，避免盲目囤货，也要避免关键件断供。
建议按日、周、月、季度建立点检表：每日检查气源、冷却、电缆与焊枪；每周检查电极帽、修磨刀片与过滤器；每月检查接触器、端子与接地；每季度由专业人员检查电源模块、电容与绝缘。所有记录留档，便于分析重复故障。
先看电极材质、冷却水流量与温度、焊接电流与通电时间是否匹配，再检查电极帽与工件是否对中、压力是否稳定。镀锌板焊接容易产生铜锌合金化，需缩短修磨周期。若多台设备同样偏短，应从工艺参数与材料批次入手，而不是只更换更贵的电极帽。
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