储能焊机焊接不良的原因分析和解决措施！

使用储能焊机焊接时会遇到焊接不良或者缺陷问题，这些问题会导致产品不合格或者直接报废，费时费力。其实这些问题都是可以避免的。

1、焊点被烧穿

通常是由于焊接电流过大、工件厚度材质差异过大、电极头接触不良、电极压力不足、工件或电极污染过重、被焊金属本身有缺陷导致。

2、焊接飞溅大

通常是由于焊接电流过大、电极头冷却不良、电极压力不足、工件或电极污染、工件厚度材质差异过大导致。

3、焊点压痕过大

通常是由于焊接电流过大、电极压力过大、电极端面直径过小或端面变形、上下电极未对准或端面不平行导致。

4、焊点过小或强度不够

通常是由于焊接电流过小、焊接时间过短、焊接回路接触不良、电极压力过大、工件或电极污染、工件厚度和材质差异过大。

5、焊点有烧痕或划痕

通常是由焊接电流过大、被焊金属本身有缺陷、电极头冷却不良、电极压力过小、电极端面修磨粗糙。

6、焊点有裂纹

通常是由焊接电流过大、被焊金属本身有缺陷、上下电极未对准、电极压力过小、工件表面污物过多、设备调整不当。

在焊接过程中，温度对焊接有着很大的影响，为什么这样说呢？电极在焊接过程中会持续的受热，温度的升高会使得焊接电阻增大，造成烧穿等不稳定的现象，根据设备功率和散热情况，我们需选择风冷或水冷，保证电极温度稳定，才能使得焊接过程稳定。